MONTAGEMESCOPO DO PROJETO SUB RACK• Confecção de ferramentas para puncionadeira;
• Peças estampadas com ferramental desenvolvido internamente;
• Galvanoplastia;
• Cravamento e soldas;
• Injeção das guias plásticas internamente;
• Montagem das placas de circuito impresso recebidas do cliente;
• Embalagem e etiquetas de identificação para envio ao cliente final.
ESCOPO DO PROJETO BANDEJA DIO• Desenvolvimento do projeto mecânico;
• Aquisição de montagem de acessórios de fibras conforme especificação ;
• Embalagem e etiquetas de identificação para envio ao cliente final;
• Peças estampadas com ferramenta desenvolvida internamente;
• Galvanoplastia e pintura epóxi-pó;
• Cravamento e solda;
• Confecção de moldes de injeção;
• Injeção das bandejas de fibra.
ESCOPO DO PROJETO BOMBA DE COMBUSTÍVEL• Confecção de ferramentas de estampo;
• Confecção de moldes para injeção plástica;
• Peças estampadas com ferramental desenvolvido internamente;
• Injeção de peças plásticas;
• Galvanoplastia e pintura.
ESCOPO DO PROJETO RACK FIBRA• Peças estampadas com ferramenta desenvolvida internamente;
• Pintura epóxi-pó;
• Montagem de acessórios de fibras conforme especificação do cliente;
• Embalagem e etiquetas de identificação para envio ao cliente final;
• Confecção de moldes de injeção para passa cabos (Fingers);
• Injeção de peças plásticas em material de alta resistência mecânica e não inflamável.
ESCOPO DO PROJETO CASSETE PARA PAPEL-MOEDA• Confecção de ferramentas de estampo;
• Confecção de molde para injeção plástica;
• Peças estampadas com ferramental desenvolvido internamente;
• Injeção de peças plásticas;
• Galvanoplastia;
• Montagem completa de produto;
• Montagem de componentes eletrônicos;
• Teste de produto acabado em jiga de teste.
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• Confecção de ferramentas para puncionadeira;
• Peças estampadas com ferramental desenvolvido internamente;
• Galvanoplastia;
• Cravamento e soldas;
• Injeção das guias plásticas internamente;
• Montagem das placas de circuito impresso recebidas do cliente;
• Embalagem e etiquetas de identificação para envio ao cliente final.
• Desenvolvimento do projeto mecânico;
• Aquisição de montagem de acessórios de fibras conforme especificação ;
• Embalagem e etiquetas de identificação para envio ao cliente final;
• Peças estampadas com ferramenta desenvolvida internamente;
• Galvanoplastia e pintura epóxi-pó;
• Cravamento e solda;
• Confecção de moldes de injeção;
• Injeção das bandejas de fibra.
• Confecção de ferramentas de estampo;
• Confecção de moldes para injeção plástica;
• Peças estampadas com ferramental desenvolvido internamente;
• Injeção de peças plásticas;
• Galvanoplastia e pintura.
• Peças estampadas com ferramenta desenvolvida internamente;
• Pintura epóxi-pó;
• Montagem de acessórios de fibras conforme especificação do cliente;
• Embalagem e etiquetas de identificação para envio ao cliente final;
• Confecção de moldes de injeção para passa cabos (Fingers);
• Injeção de peças plásticas em material de alta resistência mecânica e não inflamável.
• Confecção de ferramentas de estampo;
• Confecção de molde para injeção plástica;
• Peças estampadas com ferramental desenvolvido internamente;
• Injeção de peças plásticas;
• Galvanoplastia;
• Montagem completa de produto;
• Montagem de componentes eletrônicos;
• Teste de produto acabado em jiga de teste.